磁粉探傷儀的測試方法有哪些：

　　根據(jù)磁粉檢驗的方法不同（即噴灑磁粉和觀察評定的時機不同），可以分類為：

　　a.外加法（連續(xù)法）：在對被檢工件充磁（磁化電流不斷開）的同時噴灑磁粉（磁懸液）并進(jìn)行觀察評定。這種方法的優(yōu)點是能以較低的磁化電流達(dá)到較高的檢測靈敏度，特別是適用于矯頑力低、剩磁小的材料（例如低碳鋼），無損檢測資源網(wǎng)缺點是操作不便、檢驗效率低。

　　b.剩磁法：利用被檢工件充磁后的剩磁進(jìn)行檢驗，即可以對工件充磁后，斷開磁化電流后再噴灑磁粉（磁懸液）和進(jìn)行觀察評定。這種方法的優(yōu)點是操作簡便、檢驗效率高，缺點是需要較大的充磁電流（約為外加法所用磁化電流的三倍），要求被檢工件材料具有較高的矯頑力和剩磁（以保證充磁后的剩磁能滿足檢驗靈敏度的需要），并且在使用交流電或半波整流作為磁化電流時，必須注意控制斷電相位。

　　工件磁粉檢驗的靈敏度除了與工件自身條件（鐵磁特性、幾何形狀、表面光潔度等）有關(guān)外，重要的就是磁化規(guī)范的參數(shù)選擇，即直接通電法時的磁化電流（種類、大小），或者線圈法時的磁勢（以磁化安匝數(shù)表示，即磁化電流與線圈匝數(shù)的乘積），或者磁軛的提升力等等，這些參數(shù)將直接影響被檢工件上磁化強度的大小，亦即直接影響漏磁場的大小。因此，為了正確確定工件的磁化規(guī)范，往往要采用特斯拉計（高斯計）或磁場指示器，或者簡易試片（靈敏度試片），或者靈敏度試塊等等來檢查、驗證工件上的磁化強度是否適合。